PLANIFICACIÓN: MRP Y SCHEDULER

El módulo de RPS de Planificación a medio y largo plazo, está basado en un sistema MRP II (Manufacturing Resource Planning) que genera automáticamente las órdenes de fabricación, las propuestas de compra y la subcontratación necesaria para resolver la demanda planificada.

Obedece a las diferentes Políticas de Planificación:

  • Bajo pedido o agrupando necesidades.
  • La disponibilidad de cada artículo o familia de artículos.
  • Los pedidos de venta y las necesidades de previsiones de consumo calculadas según la media móvil o exponencial.

Adicionalmente RPS provee también la funcionalidad de Scheduler o Secuenciador de Tareas que permite planificar a corto plazo y a capacidad finita, según la disponibilidad de los recursos necesarios para las:

  • Órdenes de Fabricación.
  • Tareas de Proyectos.
  • Operaciones de Mantenimiento.

Descarga la hoja de producto
“Planificación óptima a largo y corto plazo de Producción, Proyectos y Mantenimiento”

FUNCIONALIDADES

    En relación al MRPII:

  • Concepto de escenarios de simulación de planificación de carga de máquinas y de materiales.
  • Creación, mantenimiento y sincronización de diferentes escenarios con nuevos calendarios y turnos sin afectar al real.
  • Generación de Planes Maestros manuales o automáticos desde pedidos o artículos.
  • Listados de reaprovisionamiento.
  • Cálculos de MRP Brutos.
  • Cálculo de Necesidades Netas.
  • Políticas de Planificación y diferentes criterios de disponibilidad, pudiendo realizar paradas por niveles para corregir aspectos que afecten a los niveles inferiores.

En relación a la Planificación Finita mediante secuenciador:

  • Planifica todos los recursos que intervienen en las Órdenes de Fabricación, Proyectos y Mantenimiento de: máquinas, grupos de máquinas, utillajes, operarios, cualificaciones y calendarios.
  • Algoritmo de cálculo extremadamente rápido: 3.000 tareas por segundo.
  • Se comunica con el Sistema de Captura de Datos en Planta para mantener actualizada la situación real de los trabajos.
  • Visualiza en el Gantt la dependencia entre tareas, la carga de los recursos y los huecos libres.
  • Planifica recursos que trabajan por lotes: hornos, túneles de pintura, tratamientos de piezas y recursos alternativos.
  • Realiza simulaciones en busca del resultado óptimo según distintos criterios. Dichas simulaciones se importan y exportan a XML.
  • Flexibilidad para el tratamiento de las tareas: dependencias, división de tareas encadenadas o en paralelo, fijación en el tiempo, asignación de más de un recurso a una tarea y cambios de calendario.

BENEFICIOS

  • Disminución del stock de materia prima, semielaborados y producto terminado.
  • Aprovechamiento máximo de los recursos.
  • Seguridad en la decisión de cuándo se debe subcontratar.
  • Reducción de las paradas por falta de material.
  • Fiabilidad en los plazos de entrega.
  • Ahorro de tiempo y mejora de la calidad de la planificación.